鞋廠在生產(chǎn)加工工藝過程中如鞋底注塑、油墨、油漆、粘合劑、固化劑(揮發(fā)出含苯廢氣)多異氰酸酯、亮光劑、消光劑、以及砂輪打磨皮革或橡膠所產(chǎn)生的大量可吸入顆粒物和有機廢氣，而這些有機廢氣對人身體是有害的，因此必須對制鞋廠有機廢氣進行凈化處理，下面給大家總結了一些關于制鞋廠廢氣處理的方法，一起來了解一下吧。
制鞋廠廢氣處理方法
目前對于鞋廠有機廢氣處理方法有燃燒法、吸收法、冷凝法、光氧催化法、吸附法、等離子法、UV光解法等，各種方法都會有不同的效果特點。
(1)冷凝法
冷凝法是根據(jù)氣態(tài)污染物在不同的壓力和不同的溫度下具有不同的飽和蒸氣壓，可通過降低溫度和加大壓力使某些氣態(tài)污染物凝結成液體，達到凈化、回收的目的。
(2)吸附法
吸附法有一次性吸附、吸附-回收、吸附-催化燃燒等多種類型。
活性炭吸附去除效率高，但一次性活性炭法要求經(jīng)常更換活性炭以保證凈化效果，導致裝卸、運輸?shù)冗^程中造成二次污染。
吸附-回收法適用于對中、高濃度，中、小風量，有回收價值的廢氣進行治理，但若有機氣體成份復雜，回收后不能直接用于生產(chǎn)，需要再進行精餾、萃取、分離等后繼工作，不但造成二次污染，而且大大增加了治理成本。
吸附-催化燃燒法適用于大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內(nèi)治理有機廢氣比較成熟、實用的方法。
(3)吸收法
吸收法可分為化學吸收和物理吸收，大部分有機廢氣不宜采用化學吸收。物理吸收的吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時還應具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。
(4)燃燒法
燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上，運行技術要求高，不易控制與掌握。
(5)光氧催化法
光氧催化法是利用特種紫外線波段(C波段)，在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎并進一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣分子先經(jīng)過特殊波段高能紫外光波破碎有機分子，打斷其分子鏈;同時，通過分解空氣中的氧和水，得到高濃度臭氧，臭氧進一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣分子。同時根據(jù)不同的廢氣成分配置多種復合惰性催化劑，大大提高廢氣處理的速度和效率，從而達到對廢氣進行凈化的目的。
適用條件：適合處理有機廢氣的范圍廣，處理效率高。
(6)等離子法
等離子法利用等離子廢氣處理設備中的介質阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應，轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。
(7)UV光解法
UV光解法利用UV光解凈化設備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸(DNA)，再通過臭氧進行氧化反應，*達到脫臭及殺滅細菌的目的。
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